Технология производства

Адрес: 150507 Ярославская обл., Ярославский р-н, г. Ярославль, п/о Ивняки, промзона "База Нечерноземья", д.1
Телефоны: (4852) 47-67-45, 67-15-05, 47-67-55 (+118)
Электронная почта: comdir@yazmk.ru
Контактная форма
Оставьте заявку, и наши специалисты подготовят Вам коммерческое предложение!
Нажимая "отправить" Вы соглашаетесь с
политикой конфиденциальности персональных данных

Продукция

Технология производства


 

Технология производства металлоконструкций на ЗАО "ЯЗМК" включает в себя следующие операции:

  1. Дробеметная очистка входящего металлопроката.
    Имеется линия очистки поверхности металла компании «ГЕТАРД» до степени Sa 2.5
  2. Раскрой листового проката.
    Данная операция производится на двух раскроечных машинах с ЧПУ – газовой резки и газоплазменной резки. Длина столов раскроечных машин – 15 метров.
  3. Раскрой сортового проката и длинномерной заготовки.
    Мы осущеcтвляем раскрой на автоматической линии резки и сверловки Voortman-613 (ЧПУ, макс.высота реза – 1050 мм) и на ленточнопильных поворотных станках.
  4. Изготовление фасонных деталей.
    На заводе имеется автоматическая линия по работе с полосовым прокатом Voortman-550 с ЧПУ.
  5. Образование отверстий (групп отверстий) в деталях длиной до 15 метров.
    Осуществляется с помощью координатного сверловщика с ЧПУ Voortman-600.
  6. Сварка полуавтоматическая.
    Сварка производится в среде защитных газов сварочными аппаратами Кристалл, Кемпи.
  7. Автоматическая сварка.
    На предприятии есть балкосварочный стан с устройством правки грибовидности (высота сварной балки до 1500 мм)и сварочные трактора.
  8. Фрезеровка поверхности фланца (при наличии фланцевых соединений).
    Согласно требованиям технической документации данная операция осуществляется на заводе на фрезерных станках.
  9. Укрупненная сборка отправочных элементов и контроль соответствия геометрических размеров.
    Этот этап проводится на сборочных стапелях. Размер производственных помещений ЗАО "ЯЗМК" позволяет собрать элемент размером 40 метров полностью.
  10. Операции по подготовке поверхности собранных элементов под покраску.
    Элемент в сборе дополнительно обрабатывается в дробеструйной камере DSS-250, где происходит очистка поверхности металла от органических загрязнений, матирование валика сварного шва и получение шероховатости поверхности металла для улучшения адгезии слоев лакокрасочных покрытий.
  11. Процесс окрашивания.
    Безвоздушный способ нанесения слоев ЛКМ осуществляется машинами поршневого типа фирмы «Вагнер», Германия. Способ контроля толщины нанесенного слоя покрытия – магнитно-вихревой.
  12. Отгрузка и транспортная упаковка.
    Завершающая операция производится на специальном участке склада готовой продукции. Перевозка осуществляется специализированным транспортом ЗАО «ЯЗМК». У нас имеется опыт организации транспортной доставки конструкций с габаритными размерами до 20 метров в длину и до 5 метров в ширину.
Контактная форма
Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с Вами!
Нажимая "отправить" Вы соглашаетесь с
политикой конфиденциальности персональных данных

Новости

Июль 2017

Поставка металлоконструкций для ООО "Славнефть-ЯНОС" по проекту "Техническое перевооружение факельного хозяйства". 600 тонн металлоконструкций...

Июнь 2017

Поставка металлоконструкций для строительства Федерального центра подготовки молодежного олимпийского резерва по хоккею, г.Ярославль. Спортивный...

Апрель - май 2017

Поставка металлоконструкций для строительства нового завода для АО МХК "ЕвроХим" по производству аммиака, расположенного в  г. Кингисепп,...

Январь - март 2017

Поставка комплекса производственных, складских и вспомогательных участков, мастерских для выполнения технического обслуживания, ремонта и...

С Новым Годом!

Поздравляем всех наших партнеров и коллег с наступающим Новым Годом! Желаем высоких производственных достижений, крупных совместных проектов, а так...

Отзывы заказчиков